开始,我们先来了解一下漫步者东莞工厂的一些资料,其实此工厂早在 2011 年 5 月已经正式启用.整个大楼的外观由漫步者首席设计师谢晓光先生设计,而且据漫步者市场部经理张文经先生称,整漫步者大楼的外墙玻璃从生产到组装就用了近一年的时间,实属不易.

走入大堂,除了被大气的前台所吸引以外,左侧的一部玛萨拉蒂高级跑车,并且工作人员还热情地打开了车门让我们参观,并且开启了汽车引擎,让各位参观者们在宽敞的大堂里面感受汽车引擎的强大马力.为什么大堂会有车?其实尾巴们不知道漫步者的CEO张文东先生是一位汽车爱好者,他本人也是汽车设计专业的,所以对汽车有比较浓厚的感情,相信这部车也是他的收藏品之一.接下来我们就直接走出大堂,直接走向左侧的工厂线入口.

实验环节

本环节主要是测试准成品的稳定性和表现能力,通过此环节可以测试音频产品的音质表现能力、抗摔性、恶劣温度测试、老化测试等等,保证了产品的质量和多场景下的可靠性,为消费者的消费而负责,把不容易建立的产品质量口碑抓稳.总而言之,看起来虽然测试车间并不华丽,但还是比较实在的.

正在进行测试的便携音响.

模拟真实家具风格而设计的场景,可以尽可能贴近真实的环境下去感受产品的可靠性.

老化室可以使用极限手段去寻找产品的质量问题,从而进行后期的改进,直至可以投入市场.

早在远处就能听到一阵悦耳的歌声,然而走进一看,原来现场正在测试一件漫步者未发布的新品,这是一款疑似电视使用的多声道音箱,虽然低音并不明显,但此款条形状的音箱拥有让人惊喜的中高频和声场的表现能力,按照现在的流程而言,可能离发布时间仍然需要一段时间.

模具环节

由于漫步者工厂内基本是子给自足的,所以就连模具都是直接在本工厂内完成,无需外包.可以在这里看到各式各样的模具,单从某小部分的模具其实不容易猜测成品的模样,而是需要多个模具去配合组合才得以缔造最终的产品外观的呈现.

产品组装车间

本环节是需要最多人力的一环,这里分别有人力和机器相配合形式构成的产品流水线组装模式,简单的配件和音箱架构组合基本依靠人力去完成,而主板等精密电子类产品的组装则需要人力和机械互相的配合才能快速地完成.据 2012 年的数据,漫步者东莞工厂可以每年产 860 万套多媒体音箱、年产 270 万套高性能耳机的产能.

木工部环节

音箱基本离不开木头,其实木制音箱拥有成本、外观处理、声音控制三大优势,众所周知木质有利于控制谐振,所以尾巴们可以发现漫步者的大部分电脑音箱都采用了木制的外壳,通过本次的流水线生产可以发现,漫步者已经把这种简易的木制音箱外壳做得炉火纯青了,流水线上的工人也拥有一手熟练的巧手.

经过两层楼的流水线生产,可以看到成品已经诞生了,能见证整个完整的音箱从外壳的制造到包装的打包,直至成品的诞生,那种感觉实在太棒了,受益良多.

装配部环节

其实这里应该是存储成品的楼层,但在这里竟然发现了同意有流水线在操作,这里主要是制作音箱等电路主板,分别有手工分配主板原件和焊接等任务,至于机器则负责更复杂的工作.像漫步者这样的规划性的工序和流程,让整个生产线的效率达到了最大化了.

激光振膜试验室环节

这是价值 30 万欧元引进的全套激光振膜检测设备,通过硬件和测试模块软件的互相配合,可以测试出一组可靠的单元表现力数据,从而精良地不停改进产品,不难看出漫步者在研发产品的成本上还是投了不少资源的.

 消声室环节

消声室能够完全隔绝外界噪音,并且吸收掉室内回声,这是很多音乐发烧友梦寐以求的绝佳听觉之境,通过消声室可以不受外界的干扰,用设备去感受产品的不足,从而改进产品,只有完美控才会有的决心.

耳机部环节

众所周知漫步者除了有音箱产品外,还有耳机产品,由于涉及到商业机密,这里就不太方便公开详细的流水线了,不过可以看到漫步者还是为此流水线安排了很多员工进行加工生产的,难道销量较高的缘故?

行政中心环节

走出工厂区,我们踏入行政中心,这里的环境也大有不同了,整个装潢看来要更美观一些,里面分别有健身房、茶水厅、打小型的会议室等等.

音乐喷泉

最后在晚上的时候,有幸参观了漫步者生产中心的音乐喷泉,整个喷泉的喇叭采用的正是漫步者公司自家的产品.